Phương pháp tạo hình lon hai phần sử dụng phương pháp DWI (vẽ và ép thành sắt) được phát minh tại Hoa Kỳ vào năm 1958. Một lon DWI được tạo thành từ nhôm hoặc thép, được vẽ thành hình cốc tại máy vẽ trước khi được “ép thành sắt”. Việc này được thực hiện với một thanh đẩy và đồ đánh nhanh chóng đẩy các cốc kim loại qua một loạt các vòng tạo hình mà kéo dãn vật liệu thành tường bên và tạo thành đáy lồi của lon chống lại dụng cụ tạo hình ở cuối máy tạo thân. Sau khi được cắt tỉa đúng chiều cao tường bên, các lon đi qua máy rửa trước khi vào máy phủ/in nơi các mẫu in bên ngoài được thêm vào với lớp mờ phủ bên ngoài. Các lon sau đó đi qua một lò nung để làm khô mực trên một dây chuyền chịu nhiệt trước khi áp dụng lớp phủ nội bộ để bảo vệ nội dung. Sau khi nướng trong một lò khác để làm khô lớp phủ bên trong, các lon đi qua máy ép cổ nơi phần trên được thu hẹp và thêm một lớp mép.

Các lon DWI chủ yếu được sử dụng cho bia và đồ uống có gas (CSD) cũng như một số sản phẩm bình xịt. Đáy lon có hình lồi để chịu áp lực nội bộ, thường có một rãnh tái hình để tăng thêm sức mạnh. Phương pháp tạo hình lon sử dụng ưu điểm của độ dẻo của kim loại để cho phép tường bên chỉ có độ dày 0,1 mm, với trọng lượng của lon nhẹ hơn nhiều so với lon ba phần thông thường. Lon đồ uống DWI có nhiều kích thước tiêu chuẩn về đường kính và chiều cao tường bên với nhiều lựa chọn kiểu nắp đáy/khóa.

Sencon hỗ trợ quá trình sản xuất lon bằng các cảm biến điều khiển dây chuyền và máy móc, thiết bị kiểm tra và kiểm tra để giám sát quá trình, cũng như một loạt các dụng cụ đo lường và kiểm soát chất lượng.